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Barcode recognition technology refers to the technology that uses photoelectric conversion equipment to identify barcodes.     A barcode is a sequence of wide bars, narrow bars and spaces. This sequence can represent a certain number and letter code. Barcodes can be printed on paper and other items, so they can be easily reproduced by photoelectric conversion equipment. Numerical and alphabetic information can be read by computers. Barcode technology mainly consists of three parts: scanning and reading, photoelectric conversion and decoding output to the computer.     In postal services, barcode recognition technology has been used in letter sorting, registered letter processing, express delivery automatic tracking, parcel processing and other tasks.     A barcode is a graphical identifier that expresses a set of information by arranging multiple black bars and blanks of varying widths according to certain encoding rules.     A common barcode is a parallel pattern composed of black bars (referred to as bars) and white bars (referred to as empty) with very different reflectivities. The barcode can mark the country of production of the item, manufacturer, product name, production date, and book classification number. , mail starting and ending locations, categories, dates and many other information, so it has been widely used in many fields such as commodity circulation, library management, postal management, banking systems, etc.  

Lecteurs de codes-barres industriels sont des outils essentiels dans diverses industries, améliorant l’efficacité, la précision et la traçabilité. Voici un aperçu de la manière dont ces dispositifs puissants sont appliqués dans les secteurs de l’automobile, de l’électronique 3C, de la chimie et des semi-conducteurs. 1. Industrie automobileDans l’industrie automobile, la précision et la traçabilité sont cruciales. Les lecteurs de codes-barres industriels sont utilisés pour suivre les pièces et les composants tout au long du processus de production, garantissant ainsi que les bonnes pièces sont utilisées lors de l'assemblage. Ils aident à maintenir des normes strictes de contrôle de qualité, à réduire les erreurs et à faciliter les rappels en fournissant un enregistrement clair du parcours de chaque composant tout au long de la chaîne d’approvisionnement. 2. 3C Electronique (informatique, communication, électronique grand public)Pour l'industrie électronique 3C, les lecteurs de codes-barres industriels jouent un rôle central dans la gestion des chaînes d'assemblage complexes. Ils sont utilisés pour suivre les composants électroniques, vérifier les spécifications du produit et garantir que les pièces appropriées sont installées dans chaque appareil. Ce niveau de détail contribue à minimiser les erreurs et à garantir une qualité de produit élevée, ce qui est essentiel dans un secteur axé sur l'innovation rapide et les attentes élevées des consommateurs. 3. Industrie chimiqueDans l’industrie chimique, la sécurité et la conformité sont des priorités absolues. Lecteurs de codes-barres sont utilisés pour suivre les matières premières, gérer les stocks et garantir que les produits chimiques sont correctement étiquetés et manipulés conformément à la réglementation. En scannant les codes-barres, les travailleurs peuvent accéder rapidement aux fiches de données de sécurité, aux instructions de manipulation et aux informations de stockage, réduisant ainsi le risque d'erreurs et améliorant la sécurité opérationnelle. 4. Industrie des semi-conducteursL’industrie des semi-conducteurs requiert une précision et une traçabilité extrêmes en raison de la nature délicate de ses produits. Les lecteurs de codes-barres industriels aident à suivre les plaquettes, les composants et les produits finis à chaque étape de la production. Ils permettent de surveiller en temps réel l'état de la production, garantissent le respect de normes de qualité strictes et prennent en charge des rapports détaillés pour les audits et les exigences des clients. ConclusionLecteurs de codes-barres industriels sont inestimables dans ces secteurs, fournissant les outils nécessaires pour améliorer la précision, garantir la qualité et maintenir la conformité. À mesure que ces secteurs continuent d’évoluer, l’importance d’une technologie de lecture de codes-barres fiable et efficace ne fera que croître, ce qui en fera un investissement essentiel pour les entreprises qui souhaitent rester compétitives et efficaces. iMARCONE fabricant de scanner de codes à barres est le principal fabricant de scanners de codes-barres, y compris les scanners de codes-barres industriels et Scanner de codes-barres 2D pour marchandise. Toute demande ou question est bienvenue pour nous envoyer un message ou un e-mail.    

Depuis 2D à 3D, du noir et blanc à la couleur, de la basse résolution à la haute résolution, des images statiques aux images dynamiques, Vision 3D continue de réaliser des avancées technologiques. En 2022, en raison de la récurrence de l'épidémie en Chine, de la faible consommation en aval et des activités de production industrielle en amont entravées, de plus en plus d'entreprises ont ajusté le rythme d'introduction des équipements industriels de vision industrielle. La haute précision et la stabilité sont devenues la priorité des fabricants de terminaux en aval, ce qui favorise encore le développement de vision 3D industrielle. Dans le domaine de automatisation industrielle, la valeur commerciale de la technologie de vision 3D est très élevée. Les robots ou bras robotiques peuvent détecter la taille et la forme des objets grâce à la 3D pour réaliser des opérations hautement automatisées sur des objets de formes différentes. Ils ne se limitent plus à traiter des objets de forme unique, entraînant des changements innovants dans la productivité industrielle. Avec la demande croissante sur le marché en aval, des industries telles que celles des semi-conducteurs et des véhicules à énergie nouvelle disposent d'un énorme potentiel de développement futur, ce qui s'accompagne d'exigences plus élevées en matière d'efficacité de production et de qualité des produits associés. Les robots permettent non seulement de réduire les coûts de main-d'œuvre pendant le processus de production, mais améliorent également l'efficacité entre les liens de production, aidant ainsi les fabricants à accroître leur capacité de production. Vision 3D répond aux exigences d'une plus grande précision et d'une plus grande automatisation, apportant des changements qualitatifs aux modèles de production et à l'efficacité. L'industrie de la vision industrielle 3D composée de la vision 3D et des robots joue un rôle important dans la promotion du développement durable et bon de la future industrie manufacturière chinoise. À l'heure actuelle, les principaux produits de Vision industrielle 3D sont divisés en catégories d’orientation et d’inspection de qualité. En 2022, les demandes du marché du guidage représenteront jusqu'à 76 %. Par rapport aux produits de vision industrielle 2D traditionnels, la vision industrielle 3D peut répondre aux besoins d'application de certaines industries en matière d'inspection de qualité avec des exigences de flexibilité et de précision plus élevées et aux applications de guidage avec des exigences de saisie et de processus plus élevées. Donc, Vision industrielle 3D les produits sont largement utilisés dans les industries en aval d'applications d'inspection de qualité telles que la fabrication électronique, les automobiles et leurs pièces détachées, les semi-conducteurs et les batteries au lithium, ainsi que dans les industries en aval d'applications de guidage telles que les produits métalliques, la logistique et les pièces automobiles, ce qui rend l'industrie de la vision industrielle évoluer rapidement. augmenter.

Comment fonctionne la RFID ? En termes simples, un RFID Le système se compose de trois parties : une étiquette RFID ou une étiquette intelligente ; un lecteur/enregistreur RFID (également appelé interrogateur) ; et un logiciel (également appelé middleware) qui communique les données acquises à un système informatique ou à l'Internet des objets (IoT). En fonction des exigences de l'application, les composants du système doivent être soigneusement sélectionnés pour répondre aux performances, à la précision et à la fiabilité requises. Étiquettes RFID Les étiquettes RFID se présentent sous de nombreuses formes et tailles et peuvent être « passives » ou « actives ». Mais les plus courantes sont les balises passives, ce qui signifie qu’elles ne nécessitent pas de source d’alimentation intégrée telle qu’une batterie. Les étiquettes passives se composent généralement d'une incrustation RFID et d'un boîtier pour les protéger des dommages physiques. L'incrustation consiste en une petite puce électronique en silicium qui stocke l'identification numérique et d'autres données, fixée à une antenne sur un substrat mince tel qu'un film de papier ou de plastique (PET). L'antenne de l'étiquette passive reçoit les ondes radio du lecteur/enregistreur et les transmet à la puce électronique, qui récupère cette énergie et l'utilise pour renvoyer des signaux sans fil au lecteur/enregistreur. La taille fine de l'incrustation facilite son intégration dans une étiquette traditionnelle, ce qui en fait une étiquette intelligente, ou dans du plastique très résistant (étiquette dure) ou du verre biocompatible (étiquette en verre) pour une utilisation dans des environnements extrêmement difficiles ou une injection dans des animaux. Types de RFID Les systèmes RFID sont classés en trois gammes principales de radiofréquences : basse fréquence (LF), haute fréquence (HF) et ultra-haute fréquence (UHF). Ils diffèrent selon l'application, la portée de lecture maximale et le type d'étiquette RFID et de lecteur utilisé. Ultra-haute fréquence (UHF) Les systèmes RFID UHF fonctionnent dans la gamme de fréquences de 860 à 960 MHz. Les plages de lecture typiques vont du contact étroit à plus de 20 mètres, ce qui les rend très polyvalents et peuvent être utilisés dans des applications telles que la gestion des stocks et de la chaîne d'approvisionnement, la fabrication intelligente, le suivi des bagages des compagnies aériennes, le chronométrage sportif, etc. Dans la gamme de fréquences, il existe deux sous-bandes régionales principales définies par les agences de régulation. L'Institut européen des normes de télécommunications (ETSI) a défini une fréquence de 865 à 868 MHz pour une utilisation en RFID, et la Commission fédérale des communications (FCC) des États-Unis a sélectionné une fréquence de 902 à 928 MHz. Certaines de nos étiquettes et incrustations RFID sont conçues pour être utilisées avec les fréquences FCC ou ETSI, et de nombreux produits plus récents prennent en charge les deux bandes. Par rapport aux systèmes HF et LF, les systèmes UHF prennent en charge des portées de lecture plus longues, permettent des incrustations et des étiquettes rentables dans une variété de tailles et de formes, et peuvent lire rapidement des objets en vrac, mais sont plus sensibles aux interférences des ondes radio provenant du métal ou des matériaux ou liquides conducteurs. . Communication haute fréquence (HF) et champ proche (NFC) Les systèmes RFID HF et NFC fonctionnent dans la bande de fréquences 13,56 MHz avec des plages de lecture allant du contact proche à 50 cm. Les applications typiques incluent la gestion des médias de bibliothèque, la fabrication automatisée, la gestion des puces de jeu, les cartes d'identité, les paiements sans contact avec des cartes de paiement NFC ou des applications pour smartphone, et l'engagement des consommateurs. Les tags HF nécessitent des lecteurs spéciaux, tandis que les tags NFC peuvent être lus par presque tous les smartphones à une distance de quelques centimètres. Avec des milliards de smartphones compatibles NFC sur le marché aujourd'hui et un nombre croissant de consommateurs s'habituant aux paiements sans contact, l'avenir est prometteur pour l'interaction avec les consommateurs et d'autres nouvelles applications centrées sur le consommateur utilisant les balises NFC. Basse fréquence (LF) La plupart des systèmes LF fonctionnent dans la bande 125 - 134 kHz, atteignant une portée de lecture allant jusqu'à 10 cm. Les applications typiques incluent l'identification des animaux, le contrôle d'accès, l'accès aux voitures et les environnements contenant des liquides et des métaux à haute densité. Les systèmes LF ont des débits de données et des distances de lecture inférieurs à ceux des systèmes UHF et HF, mais les systèmes LF sont adaptés à une utilisation dans des environnements difficiles. 

Dans l’environnement en évolution rapide de la gestion d’entrepôt, disposer des bons outils peut faire toute la différence en termes d’efficacité et de productivité. Un outil essentiel devenu indispensable dans les entrepôts modernes est le PDA, ou Personal Digital Assistant. Un PDA haute performance peut rationaliser diverses tâches telles que la gestion des stocks, la préparation des commandes et la lecture de codes-barres. Dans ce guide, nous verrons comment choisir le meilleur PDA pour vos opérations d'entrepôt.1. Performances et vitesseLa première chose à considérer lors de la sélection d’un PDA pour votre entrepôt est ses performances et sa rapidité. Recherchez un appareil offrant des capacités de traitement hautes performances et un décodage rapide des codes-barres 1D et 2D. Cela garantit un fonctionnement fluide et des temps de réponse rapides, permettant à votre personnel d’entrepôt de travailler efficacement et sans retard.2. Compatibilité logicielleUn autre facteur crucial à considérer est la compatibilité logicielle du PDA. Assurez-vous que l'appareil peut installer différentes applications logicielles adaptées aux besoins spécifiques de votre entrepôt, telles que des systèmes de gestion des stocks, des logiciels de traitement des commandes et des systèmes de gestion d'entrepôt (WMS). De plus, assurez-vous que le PDA prend en charge tous les systèmes de point de vente et d'entrepôt utilisés dans votre établissement pour une intégration et une synchronisation des données transparentes.3. Durabilité et fiabilitéLes entrepôts peuvent être des environnements difficiles avec de la poussière, de l’humidité et des conditions de manipulation difficiles. Il est donc essentiel de choisir un PDA robuste, durable et conçu pour résister aux rigueurs d'une utilisation quotidienne dans un entrepôt. Recherchez des appareils conçus pour répondre aux normes MIL-STD-810G en matière de résistance aux chocs, aux vibrations et aux chutes, garantissant ainsi une fiabilité à long terme et une réduction des temps d'arrêt dus à une panne de l'appareil.4. Autonomie de la batterieLa durée de vie de la batterie est une autre considération essentielle lors de la sélection d'un PDA pour vos opérations d'entrepôt. Optez pour un appareil doté d’une batterie longue durée capable de supporter une journée complète d’utilisation continue sans avoir besoin de recharger fréquemment. Cela garantit que le personnel de votre entrepôt peut rester productif tout au long de son quart de travail sans interruption causée par une batterie déchargée.5. Ergonomie et convivialitéEnfin, pensez à l'ergonomie et à la convivialité du PDA. Choisissez un appareil léger et ergonomique pour une utilisation confortable sur de longues périodes. Des interfaces utilisateur intuitives, de grands écrans tactiles et des touches de raccourci personnalisables peuvent améliorer encore davantage la convivialité et la productivité du personnel de l'entrepôt.En conclusion, la sélection du PDA adapté à vos opérations d'entrepôt nécessite un examen attentif des performances, de la compatibilité logicielle, de la durabilité, de la durée de vie de la batterie et de l'ergonomie. En choisissant un PDA performant et fiable qui répond aux besoins spécifiques de votre entrepôt, vous pouvez rationaliser les opérations, améliorer l'efficacité et améliorer la productivité globale de votre installation. 

 La performance d'un lecteur de codes à barres dépend principalement de la profondeur de champ, de la largeur, de la vitesse, de la résolution, de la capacité de décodage, de l'angle de balayage, etc. De nombreux non-professionnels ne connaissent pas grand-chose de ces paramètres. Si vous faites un choix, vous pouvez vous référer à l'explication des paramètres ci-dessous, afin de pouvoir les comparer lors de votre choix. 1.Profondeur de champIl s'agit de la plage de travail effective du lecteur de codes-barres, qui correspond à la différence entre la distance la plus éloignée à laquelle la tête de lecture est autorisée à quitter la surface du code-barres et le point le plus proche auquel le scanner peut s'approcher de la surface du code-barres. Si les détails du produit n'indiquent pas la profondeur de champ, la distance de balayage peut également être utilisée comme référence. 2.LargeurIl s'agit de la valeur de longueur physique des informations du code-barres qui peut être lue par le faisceau de balayage à une certaine distance de balayage. 3. VitesseLa fréquence de balayage du faisceau de balayage sur la trajectoire de balayage par unité de temps. 4.RésolutionLa résolution fait référence à la largeur du symbole de code-barres le plus étroit numérisé avec succès. L'unité est le mil, qui est généralement divisé en 5 mil, 4 mil et 3 mil. Dans les mêmes conditions, la profondeur de champ augmente et la résolution sera fortement réduite. Si la résolution est trop élevée, les taches, le désencrage, etc. sur les bandes auront un impact sur le scanner. 5. Capacité de décodageCela signifie que le pistolet à scanner ne prend pas en charge 1D codes, 2D codes, codes empilés, etc. En principe, plus il y a de types de codes pris en charge, plus la capacité de décodage est forte. 6.Angle de numérisationL'inclinaison maximale de numérisation autorisée par le scanner oblige l'utilisateur à utiliser le scanner selon un certain angle. Taux de reconnaissance à la première fois : il s'agit du rapport entre le nombre d'étiquettes lues lors de la première numérisation et le nombre total d'étiquettes numérisées. Cependant, cet indicateur ne convient qu'aux méthodes de reconnaissance par balayage au stylo lumineux portatif. 7. Taux d'erreur sur les bitsCet indicateur est plus important que le taux de première reconnaissance, qui est le rapport entre le nombre de fausses reconnaissances et le nombre total de reconnaissances.

Port série barscanner de codes : Port série barles scanners de code sont généralement utilisés dans des scénarios nécessitant une communication avec des ordinateurs ou d'autres appareils via le port série. Il peut transmettre des données de codes-barres ou de codes QR numérisés à des ordinateurs ou à d'autres appareils pour obtenir une transmission rapide et précise des données. Appliquercation scénarios: Traçabilité des produits sur la ligne de production : Sur la ligne de production, chaque produit est étiqueté avec un code barre ou QR code unique. En utilisant un scanner de port série, les informations de chaque produit peuvent être lues rapidement et avec précision pour assurer la traçabilité de la ligne de production et le management. Gestion de l'entrepôt : Dans l'entrepôt, chaque marchandise est étiquetée avec un code-barres ou un code QR unique. En utilisant un port série code à barre scanner, les marchandises peuvent être gérées rapidement et avec précision à l'entrée et à la sortie de l'entrepôt. Port réseau baranalyse de codeer: Port réseau barles scanners de code conviennent pour ceux qui nécessitent une communication avec des ordinateurs ou d'autres appareils via le réseau. Il peut transmettre des données de codes-barres ou de codes QR numérisés à des ordinateurs ou à d'autres appareils via le réseau pour réaliser la transmission et le partage de données à distance. Applicationtion scénarios : Logistique et dlivraison: Dans le domaine de la logistique et de la distribution, étant donné que les informations sur le fret doivent être transmises à un système de gestion logistique à distance, l'utilisation de scanners de codes portuaires en réseau peut réaliser plus facilement la transmission et le partage de données à distance. Magasins de détail : certains grands magasins de détail peuvent avoir besoin de transmettre les données de ventes au système informatique principal à des fins de statistiques et d'analyses. L'utilisation d'un scanner de port réseau peut permettre une transmission et une gestion des données plus efficaces. En résumé, le choix d'utiliser un port série barscanner de code ou un port réseau barLe scanner de code doit être choisi en fonction des scénarios et des besoins réels de l'application. Si vous devez établir une communication série avec un ordinateur ou un autre appareil, ou si vous devez lire une grande quantité de données de codes-barres ou de codes QR rapidement et avec précision, vous pouvez choisir d'utiliser un scanner de port série. Si vous devez transmettre des données sur le réseau ou partager des données à distance, vous pouvez choisir d'utiliser un scanner de port réseau. iMARCONE est professionnel fabricant de scanner de codes à barres, nous disposons d'une gamme complète de lecteurs de codes-barres, notamment Scanner de codes-barres portable 2D, lecteur de codes à barres sans fil, scanner de codes-barres de bureau, ainsi que scanner industriel de code barres, Scanner de codes DPM, PDA et ainsi de suite.     

Dans l'environnement commercial actuel, les lecteurs de codes-barres jouent un rôle crucial en tant qu'outils clés pour améliorer l'efficacité et réduire les erreurs. Cependant, nous pouvons parfois rencontrer des situations dans lesquelles notre lecteur de codes-barres ne fonctionne pas correctement, entraînant des interruptions du flux de travail, une diminution de l'efficacité, voire des pertes. Alors, quelles pourraient être les raisons de nos problèmes de lecteur de codes-barres ? Cet article analysera le problème sous différentes perspectives et proposera des solutions.Codes-barres endommagés ou usés: Les codes-barres peuvent s'user ou être endommagés pendant l'utilisation, empêchant le lecteur de lire correctement les informations du code-barres. Pour résoudre ce problème, essayez d'utiliser un autre appareil pour scanner le même code-barres ou générez un nouveau code-barres. Codes-barres sales: Des saletés ou poussières à la surface du code-barres peuvent gêner le bon fonctionnement du lecteur. Nettoyez régulièrement la surface du code-barres et veillez à utiliser un scanner propre pour potentiellement résoudre ce problème. Type de code-barres incorrect: Assurez-vous que le lecteur utilisé prend en charge le type de code-barres que vous souhaitez lire. Certains lecteurs peuvent ne prendre en charge que des types spécifiques de codes-barres. Il est donc important d'utiliser un lecteur compatible avec le type de code-barres souhaité. Paramètres de lecteur incorrects: Les paramètres du lecteur peuvent nécessiter un ajustement ou une reconfiguration en fonction des circonstances spécifiques pour garantir une lecture correcte des codes-barres. Reportez-vous au manuel d'utilisation du lecteur ou contactez le fabricant pour obtenir de l'aide. Problèmes d'alimentation: Vérifiez si le lecteur est correctement alimenté. S'il est alimenté par batterie, assurez-vous qu'elle est suffisamment chargée ou remplacez-la par des piles neuves. S'il est alimenté par un cordon, assurez-vous que le cordon d'alimentation est correctement connecté. Problèmes de connexion: Des problèmes de connexion entre le lecteur et l'ordinateur ou d'autres appareils, tels que des câbles de connexion desserrés ou endommagés, peuvent entraîner un dysfonctionnement du lecteur. Vérifiez les connexions et assurez-vous qu’elles sont sécurisées. Problèmes logiciels: Le logiciel du lecteur peut être défectueux et nécessiter une mise à jour ou une réinstallation pour restaurer ses fonctionnalités. Vérifiez si le logiciel du lecteur est à jour et essayez de réinstaller le logiciel. Facteurs environnementaux: Une lumière intense, une chaleur ou d'autres facteurs environnementaux peuvent interférer avec le bon fonctionnement du lecteur. Placez le lecteur dans un environnement approprié et évitez toute exposition à des conditions extrêmes. Mauvais fonctionnement du matériel: Si les mesures ci-dessus ne parviennent pas à résoudre le problème, cela peut être dû à un dysfonctionnement d'un composant matériel du lecteur. Dans de tels cas, contactez le fabricant ou le service client pour une réparation ou un remplacement.Rencontrer des problèmes de lecteur de codes-barres dans le travail quotidien peut entraîner des désagréments, mais en identifiant et en résolvant soigneusement les problèmes, nous pouvons rapidement rétablir un flux de travail normal.

La technologie de codes-barres DPM (Direct Part Marking) est un type de code d’identification qui est directement marqué au laser sur la surface des produits industriels. Comparés aux codes-barres imprimés traditionnels, les codes-barres DPM sont plus durables, adaptés aux environnements difficiles et offrent une traçabilité des données plus durable. Qu'est-ce qu'un code-barres DPM ? Un code-barres DPM est un code d'identification marqué de manière permanente sur la surface d'un produit, généralement à l'aide d'un graveur laser ou d'autres outils de haute précision. Ces codes-barres résistent mieux à l'usure, à la corrosion et à la saleté, ce qui les rend idéaux pour les produits dans des secteurs tels que la fabrication, l'automobile et l'aérospatiale qui nécessitent une identification durable. Applications des codes-barres DPM La technologie des codes-barres DPM est largement utilisée dans le secteur industriel, notamment dans la traçabilité des produits, le contrôle qualité et la gestion des stocks. Par exemple, les entreprises manufacturières peuvent utiliser les codes-barres DPM pour étiqueter les composants afin de suivre et d'identifier les produits tout au long du processus de production. Des secteurs tels que les dispositifs médicaux, les composants aérospatiaux et les pièces automobiles adoptent souvent la technologie de codes-barres DPM pour améliorer la durabilité et la fiabilité de l'identification des produits. Pourquoi les codes-barres DPM existent-ils ? L'émergence des codes-barres DPM vise principalement à résoudre le problème des codes-barres imprimés traditionnels qui sont facilement endommagés dans des environnements difficiles. Dans la production industrielle, les produits peuvent être exposés à des facteurs tels que des températures élevées, des produits chimiques et des frottements, qui peuvent rendre les codes-barres traditionnels illisibles au fil du temps. Par conséquent, l’avènement de la technologie DPM comble cette lacune, en offrant une solution plus fiable pour l’identification et la traçabilité des produits en milieu industriel. En conclusion, l’émergence de la technologie des codes-barres DPM offre un moyen plus fiable et plus durable d’identification des produits dans la production industrielle, aidant ainsi les entreprises à améliorer l’efficacité de la production et la gestion de la qualité des produits.

Quand vous devez acheter un lecteur de codes à barres, vous serez confronté à beaucoup de choix, car il existe aujourd'hui des centaines de marques différentes sur le marché, les plus rentables ne sont pas les mêmes. Alors, comment choisissez-vous votre propre utilisation du lecteur de codes-barres En tant que professionnel fabricant de scanner de codes à barres, nous pensons que les facteurs suivants doivent être pris en compte avant d'acheter un lecteur de codes-barres. Tout d’abord, vous devez voir comment est votre code-barres. Par exemple, quelle est la taille du code-barres, est-il unidimensionnel ou bidimensionnel ? Quelles données sont contenues à l’intérieur ? Quelle est la qualité du code barre ? C'est sur quel matériel ? Il y a également les questions suivantes auxquelles il faut prêter attention. 1. Qui l’utilisera ? Combien de scanners sont nécessaires ? 2. Combien de codes-barres devez-vous scanner par jour ? 3. Où fonctionne le scanner ? Qu’en est-il de l’environnement de numérisation ? Différents environnements ont des exigences relativement élevées en matière de pistolets à lecture de codes-barres. Après avoir synthétisé les facteurs ci-dessus, vous pouvez choisir en toute sécurité le lecteur de codes-barres. Pour donner un exemple simple, dans les supermarchés, magasin de détails et d'autres magasins de détail, la plate-forme de lecture de codes à barres est le meilleur choix, le pistolet de lecture de codes à barres général est petit et ne prendra pas trop de place, numérisation à trois cent soixante degrés, pas besoin d'aligner les marchandises pour identifier le code à barres , ainsi et accélérer l'efficacité et améliorer la satisfaction du client. Dans certaines des conditions environnementales les plus défavorables, telles que la poussière, le bruit et la lumière tamisée, nous devrons peut-être utiliser des produits durables de haute performance. scanner de codes à barres industriel, afin que les utilisateurs dans un environnement bruyant puissent également voir et entendre clairement le retour de décodage. Donc en résumé, l'achat d'un scanner de codes-barres ou selon leurs propres conditions à choisir, tant qu'il peut répondre à vos besoins, c'est un scanner de codes-barres approprié. iMARCONE usine de scanner de codes à barres a plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication de scanners de codes-barres, n'hésitez pas à nous contacter pour toute demande de produit de scanner de codes-barres.  

Un lecteur de codes-barres industriel est un appareil de numérisation conçu spécifiquement pour les applications industrielles. Il présente les caractéristiques d’une vitesse élevée, d’une haute précision et d’une grande stabilité. Par rapport aux scanners grand public ordinaires, les scanners industriels ont généralement des capacités anti-interférences et une durabilité plus élevées et peuvent fonctionner normalement dans des environnements difficiles. Les lecteurs de codes-barres industriels se composent généralement des éléments suivants : Moteur optique : utilisé pour capturer et lire le signal d'image d'un code-barres ou d'un code-barres cible. Carte de circuit de commande : utilisée pour traiter les signaux d'image capturés par le moteur optique et les convertir en signaux numériques reconnaissables par l'ordinateur. Boîtier : protège et prend en charge les composants internes du scanner tout en offrant une apparence conviviale et en répondant aux exigences de niveau de protection. Interface : un port de connexion utilisé pour l'interaction des données avec des ordinateurs ou d'autres appareils (tels que USB, RS-232, PS/2, etc. Bouton : peut être utilisé pour déclencher manuellement le processus de numérisation. Module d'alimentation : fournit l'alimentation requise par le scanner. Et dans certains cas, il peut transférer l’énergie via l’interface, éliminant ainsi le besoin de modules d’alimentation externes. Il convient de noter que les différents types de lecteurs de codes-barres industriels peuvent différer par leurs composants spécifiques, mais la plupart des lecteurs de codes-barres possèdent les composants de base ci-dessus.  Lecteurs de codes-barres industriels peut être utilisé pour la traçabilité des produits, le contrôle qualité, les lignes de production automatisées, etc., améliorant considérablement l'efficacité de la production et la qualité des produits. iMARCONE est spécialisé dans le fabrication de lecteurs de codes à barres depuis plus de 15 ans, nous sommes devenus le principal fabricant de scanners de codes-barres industriels sur le marché intérieur chinois et avons gagné une part de marché élevée. Nous avons Lecteur de codes-barres 1D, Scanner de codes-barres 2D, scanner de codes-barres de bureau, scanner de codes-barres étanche pour votre choix. Bienvenue, contactez-nous pour les détails du produit.      

Lecteurs de codes-barres peut être vu partout dans la vie. Différentes méthodes de numérisation peuvent être utilisées dans différents application scénarios. Les méthodes de numérisation courantes incluent : Ccontinu Scannering ModeDans ce mode, une fois le scanner réglé en mode continu balayage mode, le voyant de numérisation est toujours allumé. Lorsqu'un code-barres passe, le scanner peut immédiatement analyser les informations du code-barres. Habituellement, le même code-barres ne peut être lu qu’une seule fois après avoir été scanné. Le même code-barres ne peut pas être analysé à nouveau à moins qu'il ne soit retiré et renvoyé dans la zone de numérisation du scanner. Donc, jeDans ce mode de lecture, deux paramètres peuvent généralement être définis : l'intervalle de temps de numérisation du même code-barres et l'intervalle de temps de numérisation de différents codes-barres.Même intervalle de temps de lecture des codes-barres : fait référence à l'intervalle de temps de lecture autorisé lorsque deux codes-barres identiques traversent la zone de lecture en continu. scannermode de fonctionnement.Différents intervalles de temps de numérisation des codes-barres : fait référence à l'intervalle de temps de numérisation entre deux codes-barres différents traversant la zone de numérisation en mode constant.  Inductif automatique Smise en conserve ModeDans le inductif automatique En mode de numérisation, le moteur de numérisation détectera automatiquement l'image dans la zone de numérisation, scannera le code-barres, se fermera automatiquement après le téléchargement des informations du code-barres et numérisera une deuxième fois lorsque l'article quitte la zone de détection et s'approche à nouveau. Plus le délai de lecture d’un seul code-barres est court, plus la vitesse de lecture par détection automatique sera rapide. Mode de déclenchement manuelMode de déclenchement manuel, également appelé manuel scannerLe mode de numérisation et le mode bouton sont les modes de scanner les plus courants. En mode bouton, la lumière de balayage s'allume après avoir appuyé sur le bouton. Visez le code-barres pour le lire. Une fois la numérisation réussie, la lumière de numérisation s'éteint. , il suffit d'appuyer à nouveau sur le bouton pour lire le code iMARCONE est un professionnel fabricant de lecteurs de codes à barres en Chine, fourniture de lecteurs de codes-barres, scanner de codes-barres de bureau, 2D lecteur de codes à barres modules, fixé code à barres monté des scanners, lecteurs de codes industriels, etc. pour répondre à vos différents besoins de numérisation intelligente et améliorer considérablement votre efficacité de travail. , des prix favorables, des produits de haute qualité et des services techniques professionnels. Bienvenue à envoyer une demande à [email protected].